日前，晨鸣纸业在国内造纸领域成功实现“闯关”，成为全国唯一木浆自产自足、浆纸产能完全匹配的浆纸一体化企业。这一“战绩”让晨鸣纸业成为破解原料自给困局的首个兑现者。

据业内人士介绍，总产值近万亿的中国造纸行业，生产原材料却长期依赖进口，目前，这一现象开始改变。

中国造纸业龙头企业晨鸣近日发布的2019年报显示，晨鸣纸业自制浆产能达430余万吨，基本实现木浆自产自足、浆纸产能完全匹配。

限废令加速原料结构优化

造纸行业原材料结构的调整，源自我国严格的限废令。造纸行业原材料结构的调整，源自我国严格的限废令。2017-2018年进口废纸量分别为2572万吨、1703万吨，分别同比下降9.8%、33.8%。2019年上半年，废纸进口量542万吨，较上年同比减少24%。有券商预计，2020年全年外废进口总量将减少50%，保守测算全年缺口接近1000万吨，占需求总量的15%。

造纸行业具有成本加成属性，受原材料价格影响极大，曾有机构统计，造纸原料成本占生产总成本的7成以上。

造纸原料主要为废纸和纸浆(木浆+非木浆)。公开资料显示，中国造纸行业市场规模已达万亿，但2017年中国造纸行业废纸自给率63.8%，纸浆自给率仅有43.9%。由于造纸原料大量依赖“外废”进口，成本话语权长期受限，原料困局亟待破解。

猛攻原料关 晨鸣纸业成首个闯关成功者

经过提前布局和多年积淀，国内第一家也是目前唯一一家木浆自产自足、浆纸产能完全匹配的造纸企业“诞生”。

晨鸣纸业2019年年度报告显示，晨鸣纸业自制浆产能达420万吨，占国内木浆产能的40%，已成为全国最大的木浆生产企业，同时，也是全国唯一木浆自产自足、浆纸产能完全匹配的浆纸一体化企业。

公开资料显示，目前，国内木浆年需求量约3300万吨，其中仅有1100万吨为自产，供给缺口在2200万吨左右。随着，“禁废令”“限塑令”的逐步落地，未来木浆需求将进一步扩大。

据悉，从2005年，在广东湛江布局第一个木浆生产项目开始，晨鸣纸业木浆项目已落子三地，分别位于广东湛江、湖北黄冈、山东寿光。在国内仅有的5家木浆制造厂中，晨鸣纸业就占了三席。

在制造木浆的上游，晨鸣纸业从2001年起，先后在广东、湖北、江西等地建立了原料林基地。晨鸣纸业已为自己在行业发展中奠定了绝对优势。

有行业分析师表示，林浆纸一体化的最终目的都是希望通过对核心环节的掌控塑造核心竞争力。有实力的大型企业已经通过对上下游产业链的合理布局和落地实施，提前锁定了竞争优势。未来行业集中度进一步提升将是大势所趋。而晨鸣纸业一类的大型纸企在未来将获得更大发展空间。